Teicníc an-simplí é teirmeformáil i ndáiríre. Mar a fheiceann tú, tá an próiseas an-simplí. Is é an chéad chéim ná an pointe a oscailt, an t-ábhar a dhíluchtú, agus an foirnéis a théamh. Tá an teocht thart ar 950 céim i gcoitinne. Tar éis téamh, déantar é a stampáil agus a fhoirmiú uair amháin, agus ansin fuaraithe.Tá an teicneolaíocht seo difriúil ó theicneolaíocht stampála ginearálta ag múnla amháin eile.
Tá córas fuaraithe taobh istigh den mhúnla. Laghdaíonn sé meáchan toisc go bhfuil neart méadaithe aige, agus mar sin is féidir meáchan a laghdú. Agus is féidir leis líon na plátaí athneartaithe ann a laghdú. Mar shampla, is cainéal den charr é an cainéal lárnach. Is féidir linn teicneolaíocht thermoforming a úsáid chun an cainéal lárnach a úsáid, agus is féidir roinnt codanna cosúil le plátaí athneartaithe a fhágáil ar lár. Toisc go bhfuil muid ag múnlú ag aon am amháin, ní mór dúinn sraith múnlaí. Ag an am céanna, tá a cruinneas múnlaithe an-ard. Ina theannta sin, tá a chumas imbhuailte den scoth.
Is teicneolaíocht próiseas foirmithe simplí agus casta é thermoforming. Tá an próiseas stampála aonuaire sách simplí i gcomparáid leis an bpróiseas foirmithe il-stampála:bánáil → téamh → foirmiú stampála → fuarú → oscailt múnla. Is í an eochair do theicneolaíocht thermoforming dearadh múnla agus dearadh próisis sa phróiseas táirgthe. Is iad na hábhair is coitianta a úsáidtear BTR165 agus Usibor1500. Tá an difríocht idir an dá ábhar an-bheag. Tá dromchla Usibor1500 brataithe le alúmanam, agus tá dromchla BTR165 lámhaigh peened.
Is féidir le roinnt muilte cruach eile an cruach a theastaíonn le haghaidh foirmiú te a sholáthar freisin, ach tá an raon caoinfhulaingt sách mór, rud a chuireann isteach ar fheidhmíocht an táirge. Ceann de na buntáistí a bhaineann leis an bpróiseas seo ná go bhfuil an t-am foirmithe an-ghearr, nach bhfuil críochnaithe ach laistigh de 25 ~ 35s. Is féidir neart na gcodanna a fheabhsú go mór trí theicneolaíocht thermoforming, mar shampla, is féidir le neart teanntachta an ábhair 1600MPa a bhaint amach. Is féidir le cur i bhfeidhm pláta cruach ultra-ard-neart in éineacht le teicneolaíocht foirmithe te líon na plátaí athneartaithe ar chodanna coirp a laghdú, rud a laghdóidh meáchan an chomhlachta feithicle.
I gcomparáid leis an bpróiseas foirmithe fuar, tá foirmiúlacht den scoth ag foirmiú te. Mar gheall ar fhoirmiú fuar-stampála, is airde an neart ábhair, is measa an fheidhmíocht fhoirmithe, agus is mó an t-earrach, a éilíonn próisis iolracha. Is féidir an t-ábhar thermoformed a stampáil agus a fhoirmiú go héasca ag aon am amháin tar éis é a théamh ag teocht ard.
Cé go gcuirtear i gcomparáid le codanna aonair fuar-fhoirmithe den mhéid céanna, cosnaíonn páirteanna te-fhoirmithe níos mó, ach mar gheall ar ard-neart na n-ábhar páirteanna te-fhoirmithe, ní gá an pláta a neartú, agus tá níos lú múnlaí ann agus níos lú. próisis. Faoi bhonn na feidhmíochta céanna, An costas cóimeála ar fad agus an costas ábhartha a shábháil, tá páirteanna teirmeformáilte níos eacnamaí.
Úsáidtear teicneolaíocht thermoforming níos mó agus níos mó i gcomhlachtaí gluaisteán. Faoi láthair, úsáidtear é den chuid is mó le haghaidh painéil frith-imbhuailte dorais, tuairteoirí tosaigh agus cúil, piléir A / B, bealaí lárnacha, painéil dóiteáin uachtaracha agus íochtaracha, etc.
Innealra GTMSMARTIs fiontar ardteicneolaíochta é Co., Ltd a chomhtháthaíonn T&F, táirgeadh, díolachán agus seirbhís. I measc ár dtáirgí is mómeaisíní teirmeaformála, Meaisín Thermoforming Corn, Meaisín Thermoforming Fholúis.
Cuirimid córas bainistíochta ISO9001 i bhfeidhm go hiomlán agus déanann muid monatóireacht dhian ar an bpróiseas táirgthe iomlán. Caithfidh gach fostaí dul faoi oiliúint ghairmiúil roimh obair. Tá caighdeáin theicniúla eolaíocha dian ag gach próiseas próiseála agus cóimeála. Cinntíonn foireann déantúsaíochta den scoth agus córas cáilíochta iomlán cruinneas próiseála agus cóimeála, chomh maith le cobhsaíocht agus iontaofacht an táirgthe.
Am postála: Samhain-18-2020