Riachtanais Agus Teicneolaíocht Próiseála Plaistigh PP Do Mheaisín Teirmfhoirmithe Plaisteacha

Is é próiseáil amhábhar plaisteacha go príomha ná an próiseas a bhaineann le cáithníní rubair a leá, a shreabhadh agus a fhuarú isteach i dtáirgí críochnaithe tar éis a leagan síos. Is próiseas é téamh agus ansin fuaraithe. Is próiseas é freisin chun plaistigh a athrú ó cháithníní go cruthanna éagsúla. Donmeaisín thermoforming plaisteach , is féidir an próiseas iomlán a shaincheapadh le haghaidh oibriú lán-uathoibríoch gan oibriú láimhe, agus tá cáilíocht an táirge cobhsaí! Míneoidh an méid seo a leanas an próiseas próiseála ó thaobh céimeanna éagsúla.

1. Leáigh

Ligeann téitheoir an fheiste na cáithníní amhábhar a leá de réir a chéile i sreabhadh sreabhach. Tá amhábhair éagsúla oiriúnach go príomha le haghaidh rialú teochta. Cuirfidh méadú ar an teocht dlús a chur le sreabhadh na n-amhábhar, rud a d'fhéadfadh éifeachtacht a mhéadú, ach ní gá go n-áiritheofar an toradh. Ní mór cothromaíocht chuí a bhaint amach. Ina theannta sin, is é an dea-éifeacht agus na saintréithe atá ag PP i gcás scoilteadh teirmeach ard ná gur fearr an t-amhábhar a shreabhadh go réidh go dtí an bás le linn táirgeadh, ionas nach gcuirfear líonadh nó aife leordhóthanach. Ciallaíonn aife go bhfuil an sreabhadh amhábhar níos tapúla ná an ráta aschuir, agus ar deireadh an meán-éifeachtúlacht sreafa a mhéadú, atá comhionann le feabhas a chur ar MFR. Tá sé ar cheann de na modhanna atá ar fáil le haghaidh próiseála, Mar sin féin, is cúis le dáileadh neamhghnácha MFR freisin, rud a d'fhéadfadh éagobhsaíocht mhéadaithe agus ráta locht méadaithe a bheith mar thoradh air. Mar gheall ar an iarratas, áfach, ní táirgí le cruinneas ardtoiseach iad táirgí críochnaithe PP, mar sin níl an tionchar mór.

2.Screw gas

Braitheann an chuid is mó den phróiseáil PP ar an scriú chun an sreabhach a thiomáint, agus mar sin tá tionchar mór ag dearadh an scriú. Bíonn tionchar ag an trastomhas ar an aschur, agus bíonn tionchar ag an gcóimheas comhbhrúite ar an luach brú. Bíonn tionchar aige freisin ar an aschur agus ar an éifeacht táirge críochnaithe, lena n-áirítear éifeacht mheascadh ábhair éagsúla (Dath Masterbatch, breiseáin agus modhnóirí). Braitheann sreabhadh na n-amhábhar go príomha ar an téitheoir, ach déanfaidh frithchuimilt agus cuimilte na n-amhábhar fuinneamh teasa cuimilte freisin chun an sreabhach a luasghéarú. Dá bhrí sin, tá an cóimheas comhbhrúite scriú beag, tá an sreabhadh beag, agus ní mór an luas rothlach a mhéadú, rud a fhágann go bhfuil níos mó fuinnimh teasa cuimilte ná an scriú le cóimheas comhbhrúite mór. Dá bhrí sin, is minic a deirtear nach bhfuil aon mháistir i bpróiseáil plaisteach, agus is é an duine a thuigeann go cúramach feidhmíocht an mheaisín an máistir. Ní hamháin gur téitheoir é téamh na n-amhábhar, ach cuimsíonn sé freisin teas cuimilte agus am plúchadh. Dá bhrí sin, is fadhb phraiticiúil é seo. Tá taithí cabhrach chun fadhbanna táirgthe a réiteach agus éifeachtúlacht a fheabhsú. Má tá éifeacht mheascadh an scriú go háirithe go maith, uaireanta déantar scriúnna difriúla dhá chéim nó scriúnna biaxial a dhearadh, agus socraítear gach cuid de na foirmeacha éagsúla scriúnna ar leithligh chun éifeachtaí meascáin éagsúla a bhaint amach.

3. Ceann bás nó bás

Braitheann athmhúnlú plaisteacha ar an múnla nó ar an gceann bás. Tá an táirge críochnaithe múnlaithe insteallta tríthoiseach, agus tá an múnla casta freisin. Ba cheart fadhb an chrapadh a mheas. Tá táirgí eile eitleáin, stiall agus snáthaid bás táirge leanúnach. Más cruthanna speisialta iad, déantar iad a aicmiú mar chruthanna speisialta. Ba chóir aird a thabhairt ar an bhfadhb a bhaineann le fuarú láithreach agus sizing. Dearadh an chuid is mó de na meaisíní plaisteacha cosúil le steallairí. Cuirfidh an fórsa easbhrúite atá á thiomáint ag an scriú faoi deara brú mór ag an asraon beag agus feabhsóidh sé éifeachtacht táirgthe. Nuair a bhíonn an ceann bás deartha mar eitleán, conas na hamhábhair a dháileadh go cothrom ar an dromchla iomlán, tá dearadh ceann bás hanger éadaí an-tábhachtach. Tabhair aird ar an deis easbhrúite chun an caidéal gill éisc a mhéadú agus an soláthar amhábhar a chobhsú.

4. Fuarú

Chomh maith le hábhair amh a dhoirteadh isteach sa gheata sprue, tá dearadh na n-amhábhar fuaraithe sa chainéal fuaraithe ag an múnla insteallta freisin. Braitheann múnlú easbhrúite ar an gcainéal uisce fuaraithe sa sorcóir chun an éifeacht fuaraithe a bhaint amach. Ina theannta sin, tá sceana aeir, uisce fuaraithe díreach drenched ar an mála séideadh, séideadh log agus modhanna fuaraithe eile.

5. Leathnaigh

Feabhsóidh athphróiseáil agus síneadh an táirge críochnaithe an éifeacht. Mar shampla, cuirfidh luas difriúil an crios pacála atá á thiomáint ag na rollóirí tosaigh agus cúil faoi deara an éifeacht síneadh. Neartaítear fórsa teanntachta an chuid síneadh den táirge críochnaithe, nach bhfuil sé éasca le cuimilt, ach tá sé an-éasca a cuimilt go cothrománach. Cuirfidh dáileadh meáchain mhóilíneach isteach freisin ar an éifeacht síneadh i dtáirgeadh ardluais. Tá síneadh míchothrom ag gach táirge easbhrúite, lena n-áirítear snáithíní. Is féidir breathnú ar fhoirmiú folúis agus aer comhbhrúite mar shíneadh eile.

6. Laghdaigh

Tá fadhb an chrapadh ag aon amhábhar, rud a tharlaíonn de bharr strus inmheánach le linn leathnú teirmeach, crapadh fuar agus criostalú. Go ginearálta, is furasta leathnú teirmeach agus crapadh fuar a shárú, rud is féidir a dhéanamh tríd an am fuaraithe a shíneadh i bpróiseáil agus an brú a chothabháil go leanúnach. Is minic a bhíonn difríocht crapadh níos mó ag amhábhair criostalach ná amhábhair neamhchriostail, thart ar 16% le haghaidh PP, ach níl ach thart ar 4% le haghaidh ABS, atá an-difriúil. Is gá an chuid seo a shárú ar an múnla, nó is minic a chuirtear breiseáin chun an ráta crapadh a laghdú, is minic a chuirtear LDPE leis an pláta easbhrúite chun an fhadhb necking a fheabhsú.

Meaisín thermoforming plaisteach is infheidhme maidir le beagnach gach teirmeaplaisteacha. Le blianta beaga anuas, úsáideadh meaisín thermoforming plaisteach go rathúil freisin chun roinnt plaistigh thermosetting a fhoirmiú. An timthriall mhúnlú anmeaisín thermoforming plaisteach tá sé gearr (cúpla soicind go cúpla nóiméad), agus is féidir leis múnlaí a fhoirmiú le cruth casta, méid cruinn agus ag aon am amháin. Áirítear ar tháirgí meaisíní teirmeformála GTMSMARTMeaisín Teirmformála Plaisteacha,Meaisín Thermoforming Cupán,Meaisín Foirmithe Fholúis Plaisteacha,Meaisín Teirmformála Pota Bláth Plaisteacha.

GTMSMART  meaisíní den chéad scoth a sholáthar ar an bpraghas is fabhraí ar féidir leo freastal go héasca ar do riachtanais táirgeachta mórchóir. Déan iniúchadh ar ár raon táirgí agus gheobhaidh tú go leor roghanna ardfheidhmíochta a oireann do do riachtanais.

/plc-brú-thermoforming-meaisín-le-trí-stáisiún-táirge/


Am postála: Oct-31-2021

Seol do theachtaireacht chugainn: